Diseño del sistema de sellado-despresurizado de un transformador tipo poste monofásico

Abstract

En las dos últimas décadas ha quedado manifiesto que los costos finales de producción de un nuevo producto o rediseño de productos, son esencialmente fijados en las primeras etapas de diseño . Una vez que el que el diseño del producto es aceptado, es demasiado tarde para realizar cambios radicales, que puedan traer mayores reducciones en los costos totales de producción. Desafortunadamente los costos estimados, que podrían afectar decisiones de diseño, se encuentran a la mano, una vez que ya han sido decididos los detalles de los componentes, y han sido diseñados los planes de manufactura y ensamble. Todo producto debe cumplir con normas y estándares establecidos por organismos gubernamentales o privados. Es un gran reto para lo diseñadores es cumplir con las normas y/o estándares, especificaciones del cliente y a su vez aumentar la productividad de la empresa. En la actualidad el diseño a dejado de ser lineal y se ha convertido en un diseño simultáneo o paralelo como recomienda Henry Stoll en su artículo "Simultaneous Engineering in the Conceptual Design Phase", noviembre de 1988, por su parte Allen Wesley también lo recomienda éste cambio en su publicación Simultaneous Engineering: What ?, Why? and Who , junio de 1989. El diseño simultáneo consiste en realizar las funciones de diseño, manufactura y ensamble al mismo tiempo, apoyados en equipos de trabajo interdisciplinarios como sugiere Alfred Rosenblant y George Watson en su publicación Concurrent Engineering, 1991 ; metodología y herramientas de diseño las cuales facilitan el diseño y rediseño de productos como lo propone Nam P. Suh en si libro The Principies of Design, 1990 y Vladimir Hubka en su libro Principies of Enginnering Design, 1992 . El Proyecto desarrollado por Luis y David impacta de manera significativa en el rediseño del contenedor de un tipo de transformador que produce la empresa PROLEC GE, este producto debe cumplir con normas y estándares fijados por el cliente y la misma compañía, para llevar a cabo el proceso de rediseño se utilizaron metodologías y herramientas de diseño de vanguardia, las metodologías utilizadas son las propuestas por Shu, una de las herramientas de diseño más importantes que fue utilizada es el Método del Elemento Finito, con esta herramienta se calcularon los esfuerzos y deformaciones que se presentan cuando el sistema de despresurización actúa, para obtener dichos resultados recurrimos a la Teoría Matemática de la Elasticidad, encontramos que nuestro problema cae dentro de la Elastostática, donde las Ecuaciones Diferenciales involucradas son la Ecuaciones de Navier. Desafortunadamente en nuestro país todavía no se puede considerar como una herramienta ampliamente conocida por las empresas que se dedican a la manufactura, donde una de las etapas primordiales es el diseño, una de las obligaciones de la Instituciones Educativas como la nuestra es el formar alumnos con este tipo de herramientas para que ellos sean quienes lleven este conocimiento a las empresas y participen en el desarrollo tecnológico tanto de dichas empresas como de nuestro país.