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Tipo de documento: bachelorThesis
Título : Método de recuperación de las partes desgastadas de acero para herramientas D2
Autor: Peña Parás, Laura
Salazar Jasso, Elva Betzabeth
Tutor : Haduch Suski, Zygmunt
Palabras clave : Ingeniería mecánica;Equipamiento mecánico;Máquina;Ingeniería hidráulica
Fecha de publicación : 2001
Editorial : San Pedro Garza García: UDEM
Citación : Peña Parás, L., y Salazar Jasso, E.B. (2001). Método de recuperación de las partes desgastadas de acero para herramientas D2. [Tesis de Pregrado, UDEM]. Repositorio UDEM.
Código: 33409002200172
Páginas: 166 páginas
Resumen : Durante el desarrollo de este proyecto, se buscó un proceso de soldadura y un material de recubrimiento para reparar las partes desgastadas de acero 02. Para encontrarlo, se realizó primero una investigación bibliográfica acerca de la reparación de partes o herramientas desgastadas mediante procesos de soldadura, así como los parámetros y materiales de aporte utilizados en estos procesos. Posteriormente, se hicieron pruebas de deposición de material, donde lastrinas de acero 02 eran recubiertas con diferentes materiales de aporte por medio de diferentes procesos de soldadura. Se realizaron pruebas de desgaste una vez que las lastrinas con el material de aporte depositado fueron cortadas a las medidas requeridas, pero antes de desgastarlas se les aplicó un tratamiento post-soldadura (relevado de esfuerzos) a diferentes temperaturas para observar si la variación de estas influía en la resistencia al desgaste de los recubrimientos; una vez desgastadas se hizo la comparación de estos datos para encontrar aquella con mayor resistencia al desgaste. Se llevó a cabo también un análisis metalográfico para ver cual de los materiales de aporte tenía un mejor enlace con el material base, así como una relación costo beneficio para determinar cuál de los procesos y material de aporte era el mejor. En base a lo anterior, el mejor material de aporte en cuanto a resistencia al desgaste y su microestructura fue el DeiOro 60, aplicado por el proceso GTAW, con un relevado de esfuerzos de 350°C por 1 hora, presentó un incremento a la resistencia al desgaste de 33.1 0% con respecto al acero 02 templado. Además de buscar un proceso de recubrimiento por soldadura y un material de aporte, este último debía tener la misma o mejor resistencia al desgaste que el material base del molde a reparar, 02 templado; por esto sólo 3 materiales de los investigados pasaron esta prueba: De/Oro 60 (base Ni) aplicado por medio de GTAW, con relevado de esfuerzos: 450°C por 1 hr. , 350°C 1 hr., y doble relevado ( 450 y 350°C 1 hr. cada uno). ~ UTP ABOSD2 (base Fe) aplicado por medio de GTAW, con relevado de esfuerzos de 450°C por 1 hr., doble relevado ( 450 y 350°C 1 hr. cada uno). );> Soudokay 258-0 (base Fe) aplicado por medio de GMAW, con relevado de esfuerzos 350°C por 1 hr. Sin embargo también se probaron aleaciones base cobalto (Stellite 6), las cuales no presentaron tanta resistencia al desgaste como la aleación base níquel en las pruebas de desgaste hechas en el laboratorio de la Universidad de Monterrey, y como se muestra en el capítulo anterior la aleación base níquel (OeiOro 60) presenta un menor desgaste que la aleación base cobalto (Stellite 6) y que el acero 02 templado; por el contrario, la aleación Stellite 6 presentó mayor desgaste que la DeiOro 60 y el acero 02 templado. Estos resultados se pueden corroborar por medio de la Fig.6. 7, en la cuál se muestra el comparativo de pérdida de volumen por desgaste abrasivo en las aleaciones equivalentes (por composición química) de OeiOro 60 y Stellite 6 y el acero 02. A pesar de las diferentes condiciones en las que se realizó la prueba (bajo la norma ASTM G65), la tendencia de los resultados es la misma, la aleación base níquel tiene menor desgaste, le sigue el acero 02 y la aleación base cobalto presenta mayor desgaste que las dos anteriores.
Cod. Estudiante : Laura Peña Parás 000051186
Elva Betzabeth Salazar Jasso 000052311
URI : http://repositorio.udem.edu.mx/handle/61000/1411
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánico Administrador

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