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http://repositorio.udem.edu.mx/handle/61000/1426
Tipo de documento: | bachelorThesis |
Título : | Diseño de cabina de pintura electrostática |
Autor: | Ramos Méndez, Carlos Alberto |
Tutor : | Reens, Antonio |
Palabras clave : | Ingeniería mecánica;Equipamiento mecánico;Máquina;Ingeniería hidráulica |
Fecha de publicación : | 1999 |
Editorial : | San Pedro Garza García: UDEM |
Citación : | Ramos Méndez, C. A. (1999). Diseño de cabina de pintura electrostática. [Tesis de Pregrado, UDEM]. Repositorio UDEM. |
Código: | 33409001439888 |
Páginas: | 119 páginas |
Resumen : | Una recomendación muy importante en un sistema de polvos, especialmente en una aplicación única directa al metal, es el pretratamiento, ya que generalmente los polvos son muy intolerantes a la contaminación de la superficie. Los polvos requieren de superficies muy limpias, lo que usualmente representa mas etapas de pretratamiento con procesos mejor controlados en su operación. Actualmente en Lumaf, no se está atendiendo este proceso con la seriedad debida, ya que el limpiado de las piezas, es deficiente y nada recomendable, pues una vez salido los muebles del departamento de soldadura se colocan en el horno de quemado, este horno simplemente evapora los aceites, grasas y solventes que estos traigan, El proceso de limpieza es manual, con lija, estopa y adelgazador, lo que simplemente provoca una dispersión de los contaminantes, y una sobre contaminación de la pieza, ya que de esta manera se contamina aun en las áreas en donde estaba limpia la pieza. Además con este sistema, no se elimina totalmente el óxido, lo cual es indispensable para un buen anclaje. La propuesta para esta área de limpiado que es la más recomendable, es la utilización de un sistema de Sand Blast, el cual es un ataque de arena sílica hacia el metal, que permite la limpieza del mueble debido a la alta abrasividad de la arena, esto a su vez permite un mejor anclaje de la pintura, lo que por consiguiente eficientiza el proceso de pintado. Es importante mencionar que el proceso de sand blast es reusable, en varias ocasiones, lo que reducirá costos de mantenimiento, además se pueden utilizar diferentes tipos de abrasivos, lo que permitirá controlar en una mejor manera el sistema, y abaratar costos, además de ser menos peligroso, que el manejo de los solventes, gas y fuego en el quemador. Debido a que la mayoría de los hornos trabajan con una mezcla muy rica de oxígeno, se ocasiona una acelerada oxidación de los muebles, perjudicando el proceso, además de que es .caro, ya que permanecen por espacio de media hora en el horno, lo que simplemente se podría evitar, ahorrando considerable costos en combustible Se debe tener especial cuidado en evitar la transportación de líquidos o sustancias dentro del mueble, como agua, grasa, rebabas, o cualquier material que pudiera contaminar el polvo al ser extraído a los filtros recolectores. Este tipo de contaminación, puede interferir con el equipo de extracción o cambiar las condiciones del polvo y volverlo inutilizable. |
Cod. Estudiante : | Carlos Alberto Ramos Méndez 000043879 |
URI : | http://repositorio.udem.edu.mx/handle/61000/1426 |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería Mecánico Administrador |
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