Composición química de los rodillos de apoyo: Actualmente HYLSA está usando no más que tres tipos de rodillos. De un análisis bibliográfico, resulta que en el mundo se usan rodillos con una composición química diferente, la cual mejora la resistencia a la fatiga. • tratamiento térmico, analizando el material del rodillo por medio de investigaciones metalográficas, se observó que algunos rodillos no presentan un tratamiento térmico adecuado para contar con una resistencia al desgaste por fatiga superficial, lo que conlleva a la formación de grietas internas y se provoquen los desconchados. Se llegó a la conclusión que el tratamiento que da los mejores resultados en cuanto a resistencia al desgaste por fatiga superficial (que es el factor principal que debe presentar el rodillo de apoyo) son los tratamientos que forman estructuras finas tipo bainita (tratamiento isotérmico ) ó martensita fina con millones de carburos eta (tratamiento criogénico ). • Programa de mantenimiento correctivo. En base a los resultados obtenidos en las fórmulas de la teoría de Hertz. se calculó la longitud media de contacto, los esfuerzos de contacto y la presión máxima, y con estos datos fue preciso realizar el programa de mantenimiento correctivo para el cálculo de la profundidad de rectificación óptima y el pronóstico de cambio de los rodillos de apoyo.