Diseño de un vaciador de vela de vidrio para reemplazar al enfriamiento con agua

Abstract

La solución a la problemática de eliminar el enfriamiento con agua para disminuir el consumo del líquido y ahorro en costos de producción, fue razonada y resuelta por medio de un aprendizaje adquirido durante toda una carrera universitaria, la cual, combinada con una buena metodología de investigación y una visión global para solución de problemas se puede llegar a realizar un proyecto de calidad. La meta de éste proyecto será la aplicación del diseño en la planta, de modo que se obtenga un beneficio en la producción y un desarrollo personal, con el que el día de mañana podamos tomar desciciones y salir adelante sobre obstáculos que se presenten. Las altas tempearturas que se manejan en la industria del vidrio siempre serán un punto crítico para atacar, resolviendo situaciones con lo último en desarrollo de materiales y obtener respuestas favorables para el diseño. Tal es el caso del diseño del vaciador, con el que se estudiaron opciones de materiales, recubrimientos, y/o soluciones alternativas para obtener un diseño eficiente y no muy costoso. Se sabe que una planta que tiene largo tiempo operando con un mismo sistema de producción no es muy flexible al cambio y por esta razón no se intentó resolver la problemática con materiales o propiedades fuera de la realidad, simplemente se enfocó a resolver la situación estudiando los mecanismos de trasferencia de calor y sus efectos en el vaciador para proponer un buen diseño. Se analizó la posibilidad de aplicar cobre en la fabricación del vaciador debido a que este metal contiene una alta conductividad térmica a diferencia del aluminio. La razón por la cual se descartó al cobre (p=8.89 gr/cm3 ) fue que es un metal muy pesado cerca de 3 veces más denso que el aluminio (p=2. 79 gr/cm\ entonces este cambio provacaría alteraciones en el mecanismo de distribución electrónica del vaciador por mayor inercia del cobre comparada con el aluminio. La solución tiene la forma conceptual, su diseño detallado depende del método de fabricación del vaciador ( fundición , maqui nado, estampado, etc.) y de la decisión de FAMA.