Diagnóstico de la falla en rodillos de horno de recocido

Abstract

"Al caracterizar las condiciones por las que pudieron haber ocurrido las dos fallas y realizar un análisis a cada una de las causas posibles, se pudo validar los resultados proporcionados por la empresa. Así como el determinar la causa potencial que afecta al rodillo. Dentro de la validación de la primera falla, la ruptura de la flecha, se logró realizar un análisis de esfuerzos elastostáticos, el cual proporcionó información con la que se pudo hacer una comparación con los resultados que la empresa había proporcionado. Se encontró que efectivamente los esfuerzos de trabajo excedían a los esfuerzos permisibles especificados para ese material. Esto indicó que la falla pudo ser ocasionada por el exceso de carga y por e l mal diseño de la flecha del rodillo. Como solución la empresa optó por realizar un cambio en el diámetro en un 53% de acuerdo al los análisis realizados. Aunque no se tomó en cuenta que para hacer el análisis se tenía que examinar las diferentes condiciones por la que tiene que pasar e l rodillo. Se determinó que el rodillo está expuesto a un caso crítico de carga, en e l cual debido al avance de la carga, experimenta un 55% de la carga total. Por lo tanto se inducen esfuerzos internos muchísimo mayores de los que se habían determinado. Con el análisis de este caso se llegó a la conclusión de que los esfuerzos de trabajo en realidad excedían a los permisibles, por lo que resulta efectiva la decisión de un cambio de diámetro de la flecha. Para asegurar que el rodillo no pudiera sufrir alguna falla debido a la carga de trabajo se realizó un análisis de esfuerzos en el cuerpo del rodillo y un análisis de fatiga.